Свойства грунтовок и шпатлевок

На подготовленную окрашиваемую поверхность первыми наносятся грунтовки, и они являются связующим слоем между металлом (деревом) и последующими слоями лакокрасочного покрытия, поэтому они должны обеспечивать прочное сцепление грунтовки с металлом и грунтовки с эмалью. Их наносят распылением, кистью, окунанием, обливанием, электрораспьшением и электроосаждением.

Пигменты, входящие в состав грунтовок, предназначены для выполнения различных функций: в одном случае они
пассивируют металл (анодный процесс), в другом – катодно защищают его, ж третьем – способствуют образованию на поверхности металла труд нерастворимых соединений, в четвертом – затрудняют диффузию через покрытия коррозионноактивных агентов, а в пятом – ослабляют термическую и фотодеструкцию полимерного покрытия. Один и тот же пигмент в ряде случаев выполняет различные функции.

Протекторные грунтовки, кроме пассивирующих пигментов, содержат в качестве пигментов металлические порошки: цинк, сплавы цинка с магнием, свинец, алюминий и др. Эти грунтовки проявляют свои защитные свойства благодаря катодной поляризации защищаемого металла.

Выпускается протекторная грунтовка ЭП–057, представляющая собой суспензию цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э–41, стабилизированную бентонитом и отверждаемую полиамидным отвердителем № 3.

Обработанную ими поверхность перед окрашиванием необходимо грунтовать традиционными грунтовками.

Грунтовки – преобразователи ржавчины одновременно с преобразованием создают на поверхности металла полимерную пленку, служащую грунтовкой под покрывными лакокрасочными материалами, поскольку наряду с преобразующими компонентами содержат в своем составе пленкообразующее вещество. Большинство преобразователей ржавчины – растворы кислого характера, главным образом на основе ортофосфорной, щавелевой или другой органической дакарбоновой кислоты, кислых фосфатов, нитратов или других солей.

Обработке модификаторами могут подвергаться продукты коррозии, плотно сцепленные с поверхностью металла; непременным условием является отсутствие жировых и других загрязнений.

Допустимая для модификации толщина слоя продуктов коррозии, как правило, составляет не более 100 мкм. При ремонте ранее окрашенных изделий модификаторы ржавчины наносят на поврежденные участки после механического удаления отслаивающихся пленок лакокрасочного покрытия и продуктов коррозии.

Шпатлевку, за исключением эпоксидной шпатлевки, наносят толщиной 0,5 мм; повторное шпатлевание производят только после высыхания предыдущего слоя. Общая толщина шпатлевочного слоя не должна превышать 2 мм во избежание растрескивания и выкрашивания шпатлевки при вибрации и случайном механическом воздействии на окрашенную поверхность.

Для распыления шпатлевку разводят разбавителем. Шпатлевки не должны сворачиваться под шпателем и должны удовлетворительно распыливаться пневматическим способом. После высыхания при толщине слоя 0,5 мм поверхность должна быть ровной, однородной, без царапин, пузырьков, трещин, крупинок нерастертого пигмента и механических примесей.